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T-F06分散劑-T-F06分散劑廠-瑞明威化工 :
天津次氯酸鈉,天津無(wú)水乙醇,天津異丙醇分散劑的作用機(jī)理。吸附于固體顆粒的表面,使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤(rùn)。高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極性端與水有較強(qiáng)親合力,增加了固體粒子被水潤(rùn)濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離。使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個(gè)體系物化性質(zhì)一樣??芍?,水是分散劑。比如作為溶劑可讓溶質(zhì)均勻分散。





助磨劑與分散劑的區(qū)別
在超細(xì)粉碎過(guò)程中,當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級(jí)后,顆粒的質(zhì)量趨于均勻,缺陷減少,強(qiáng)度和硬度增大,粉碎難度大大增加。同時(shí),因比表面積及表面能顯著增大,微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚(形成二次或三次顆粒)的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。對(duì)于濕法超細(xì)粉碎,這時(shí)礦漿的黏度顯著提高,礦漿的流動(dòng)性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施,這時(shí)粉碎效率將顯著下降,單位產(chǎn)品能耗將明顯提高,這時(shí)候就需要在超細(xì)粉碎過(guò)程中添加一些分散劑或助磨劑。助磨劑與分散劑的區(qū)別以下幾個(gè)方面可以分析:
助磨劑與分散劑的概念
助磨劑是一類(lèi)能顯著提高超細(xì)粉碎作業(yè)效率或降低單位產(chǎn)品能耗的化學(xué)物質(zhì),包括不同狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài))的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。
添加助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性,阻止微細(xì)顆粒的黏結(jié)、團(tuán)聚和在磨機(jī)襯板及研磨介質(zhì)上的粘附,提高磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)性,從而提高產(chǎn)品細(xì)度和細(xì)產(chǎn)品產(chǎn)量,降低粉碎極限和單位產(chǎn)品的能耗。
顯然,分散劑也是一種助磨劑,是通過(guò)阻止顆粒的團(tuán)聚,降低礦漿黏度來(lái)起助磨作用的。
顏料用的分散劑添加量一般多少?
化工分散劑用量通常是指低剪切粘度對(duì)應(yīng)的分散劑用量。提供助劑分散劑樣品時(shí)都會(huì)推薦添加量,我們分散劑一般是建議2%-5%(總配方占比),但這種推薦量這只是粗略的,準(zhǔn)確性較差,所以使用時(shí)要根據(jù)前面介紹的情況、配方設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的階梯試驗(yàn)。
其中顏料的比表面積和分散的細(xì)度要求應(yīng)是分散劑添加量的一個(gè)參考條件。比表面積越大,分散細(xì)度越小,分散劑的添加量就應(yīng)該越多。測(cè)定添加量的方法很多,不論哪種方法都要進(jìn)行實(shí)際測(cè)試,通過(guò)加熱存貯或常溫存貯,來(lái)測(cè)定顏料分散的穩(wěn)定性和分散劑添加的效果。
適量的顏料分散劑有效改善顏料的表面性能,然而過(guò)量有時(shí)需適當(dāng)增量。剪切速率增加,分散劑用量增加。另外顏料混合后可能發(fā)生分散劑再分配問(wèn)題,常常需要額外補(bǔ)充分散劑;涂料中其它組份有可能降低分散劑效率也需要補(bǔ)充分散劑。