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天津乙二醇、瑞明威(優(yōu)質商家)、天津乙二醇規(guī)格 :
天津次氯酸鈉,天津無水乙醇,天津異丙醇直接水合法是當今乙二醇生產的主要方法,由于該工藝需要大量的能量用于蒸發(fā)產品中85%(wt)以上的水份,造成實際生產中流程長、設備大、能耗高等缺點,直接影響了乙二醇的生產成本;而催化水合法在解決上述問題方面顯示了很好的前景,并保證了該反應的高轉化率與高選擇性,因而成為合成乙二醇的研究熱點。&乙二醇是一種重要的化工原料,由于我國需求旺盛而產能不足,進口依賴度逐年增加。目前國內外乙二醇生產均采用以石油化工為基礎的直接水合法工藝,能耗和物耗等技術指標偏高,而我國屬于貧油多煤國家,開發(fā)非石油路線合成乙二醇生產工藝具有原料優(yōu)勢。
將乙二醇真空蒸餾,所得主要餾分用硫酸鈉進行較長時間干燥,然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。
草酸二甲酯加氫制乙二醇
煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醇甲醛及草酸酯作為中間產物合成,然后加氫獲得乙二醇。相對而言,甲醇甲醛路線合成的研究還不深入,離工業(yè)化距離遠;而草酸酯加氫合成法的實用性較強,適宜進行工業(yè)生產。由煤制合成氣經草酸酯加氫制取乙二醇的三個主要反應為:
草酸酯加氫反應:(COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH
總的化學方程式:2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O
煤制乙二醇在3月18日通過中學院組織的成果鑒定,此項成果標志著我國在世界上率先實現了全套“煤制乙二醇”技術路線和工業(yè)化應用,是一項擁有自主知識產權的首創(chuàng)技術。該技術的推廣應用將有效緩解我國乙二醇產品供需矛盾,對國家的能源和化工產業(yè)產生重要積極影響,具有重要的科學意義、突出的技術創(chuàng)新性和顯著的社會經濟效益。目前煤制乙二醇的工業(yè)化生產已經有了很大的突破,至2011年12月7日通遼金煤化工20萬t/a乙二醇項目已成功投產。
中國是全球乙二醇保持穩(wěn)定增長的源動力。中國乙二醇的需求量將從2014年的1210萬噸增長到2023年的2072萬噸。這主要歸因于中國是全球聚酯業(yè)的生產中心,全球一半的乙二醇(中國約90%的乙二醇)都用于中國的聚酯生產。在中國,85%的聚酯用于化纖行業(yè)生產滌綸纖維,滌綸作為化纖中重要的產品,天津乙二醇,與中國GDP基本同比增長,預計滌綸未來仍將穩(wěn)定增長,從而拉動中國乙二醇需求保持在6%的增速。
供給端。中國傳統石油路線乙二醇供給不足,供需缺口長期存在,由于煤制乙二醇相對于傳統石油路線,具有一定的成本優(yōu)勢,煤制乙二醇項目的投資回報可觀(高油價下利潤空間更大),天津乙二醇訂購,中國煤制乙二醇項目開始發(fā)酵,熱情不斷高漲,預計到2017年煤制乙二醇總產能或近千萬。以草酸酯路線為代表的煤制乙二醇技術逐漸成熟,部分企業(yè)的煤制乙二醇產品品質達到聚酯級別(紫外透光率純度檢測達標),但同時也面臨一些問題,如裝置穩(wěn)定性、工藝參數和產品質量仍需進一步驗證,單套反應器生產能力較小,產品品質指標仍低于石油路線,低油價下相對于石油路線競爭力不明顯等。
總體而言,煤和石油路線將共同催生中國乙二醇供給的快速增長,預計到2018年中國煤制乙二醇將超過300萬噸,占據中國乙二醇生產的三成。然而,預計2023年中國乙二醇供給和需求分布為1061萬噸和2072萬噸,中國乙二醇供需缺口仍將繼續(xù)加大,天津乙二醇選購,中國乙二醇進口量將超過千萬噸,天津乙二醇采購,其中600萬噸來自中東,210萬噸來自北美,120萬噸來自東北亞內部的臺灣和日韓,80萬噸來自東南亞地區(qū)。
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